不管是車間的模具還是鋼廠的模具，使用的時間一長表面就會粘上不同成分的污垢，如果人為去清洗的話，不僅耗時還費力，干冰清洗模具速度快并且在干冰顆粒蒸發后不會有任何殘留物，這比使用化學溶劑、噴砂清洗以及其他模具和設備清洗技術強的多。
1、模具對企業來說至關重要，但是用化學溶劑進行手工清洗這是修復模具常用的辦法之一，這個過程非常耗時、成本較高并且會帶來環境問題。而且模具如果沒有清洗好，會生產出有問題的或不合格的產品，這種情況下，建議使用干冰清洗。
2、干冰噴射清洗技術在清洗各種模具中非常實用有效，不會向大氣中釋放有害氣體，會產生二次廢物，安全無毒。干冰清洗干冰噴射清洗技術減少或徹底消除了工人受到化學清洗劑傷害的可能。
3、傳統模具清洗技術4-8小時的手工清洗要高效的多。并且，這種手工清洗模具的反復運動很容易讓工人出現腕管問題，干冰噴射清洗技術使工人們免受清洗劑的傷害，同時還省去了處理用過的已污染清洗劑帶來的麻煩。這使得干冰清洗技術成為一種非常綠色的模具清洗方式。
1、積碳會降低發動機功率，這是因為汽車動力主要是靠燃油動力，如果燃油燃燒不充分，則發動機動力不足，功率下降。
2、隨著積碳阻塞進氣門，節氣門的開口增加，如果要發動機正常運行，那么就需要通過增加油耗讓發動機正常運行。
3、影響發動機正常運作，導致發動機抖動，由于 氣門積碳的增加，嚴重影響混合物和發動機的正常運行，導致廢氣排放過多，如果汽車的燃油燃燒不充分，產生過多的積碳，而發動機積碳含有過多的雜質，導致年檢時，因尾氣問題而檢查不通過。
4、發動機異響，由于燃燒室的積碳過多，在發動機表面會導致溫度過高，從而會導致混合物提前點火，這時候就會感覺發動機有異響。
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